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隨著傳感器技術(shù)在測(cè)量、控制及信息等領(lǐng)域應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，傳器檢測(cè)設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制已成為機(jī)械行業(yè)目前的研究熱點(diǎn)之一。稱重傳感器是傳感器的重要分支之一，用戶對(duì)稱重傳感器性能的要求越來(lái)越高，傳感器廠商需要在稱重傳感器出廠前對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)，從而能夠保證稱重傳感器的質(zhì)量。目前，國(guó)內(nèi)正在使用的傳統(tǒng)稱重傳感器四角標(biāo)定加載機(jī)由人工完成大部分工序，標(biāo)定過(guò)程中存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、測(cè)量誤差較大等一系列問(wèn)題，需要對(duì)托盤(pán)進(jìn)行詳細(xì)的有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。
托盤(pán)作為稱重傳感器誤差標(biāo)定裝置結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵傳力部件，它的受力與變形直接影響到稱重傳感器的檢測(cè)精度。稱重傳感器標(biāo)定過(guò)程中托盤(pán)承受砝碼組的沖擊載荷，因此該結(jié)構(gòu)應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和剛度，而對(duì)于托盤(pán)提升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，在保證托盤(pán)具有足夠強(qiáng)度和剛度的條件下質(zhì)量越小越好，這樣可以增加托盤(pán)提升機(jī)構(gòu)的使用壽命。研究托盤(pán)CAD/CAE仿真分析及優(yōu)化，可以縮短設(shè)計(jì)周期，增加產(chǎn)品可靠性，從而可以降低材料的消耗并節(jié)約成本。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)托盤(pán)的研究主要采用理論分析及試驗(yàn)研究的方法。國(guó)外的RATNAM M M等利用有限元法對(duì)托盤(pán)的靜態(tài)變形進(jìn)行了比較研究。國(guó)內(nèi)許多學(xué)者也在積極探索CAE在托盤(pán)設(shè)計(jì)上的應(yīng)用，桑軍等基于COSMOSWork、進(jìn)行了整裝整卸托盤(pán)縱梁優(yōu)化設(shè)計(jì)，何為宏等基于PRO/Mechanical分析了木質(zhì)托盤(pán)結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)系數(shù)，王艷菊等基于ANSYS分析了托盤(pán)彎曲特性并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，丁毅等基于ANSYS Workbench分析了輕質(zhì)托盤(pán)承載性能，韓變玲等對(duì)塑料托盤(pán)進(jìn)行了有限元分析及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。雖然都把CAE理論引用到托盤(pán)設(shè)計(jì)中，并在實(shí)際工程中取得了一定的效果，但是專(zhuān)門(mén)針對(duì)于檢測(cè)設(shè)備稱重傳感器誤差標(biāo)定裝置中的托盤(pán)的研究還少有報(bào)道，也很少有人對(duì)托盤(pán)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，而且傳統(tǒng)稱重傳感器四角標(biāo)定加載機(jī)托盤(pán)的結(jié)構(gòu)僅僅是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)的合理性還需要進(jìn)一步研究。
專(zhuān)業(yè)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)│有限元分析│強(qiáng)度分析│結(jié)構(gòu)優(yōu)化│技術(shù)服務(wù)與解決方案
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